HG/T 20514一2000儀表及管線(xiàn)伴熱和絕熱保溫設計規定資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠(chǎng)家為您提供，歡迎來(lái)電咨詢(xún)有關(guān)HG/T 20514一2000儀表及管線(xiàn)伴熱和絕熱保溫設計規定周邊問(wèn)題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢(xún)。

國家

1通用規定

1.0.2儀器和測量管道絕緣的主要目的是保證環(huán)境溫度低時(shí)檢測過(guò)程的正常運行

絕緣儀表管道中的介質(zhì)基本不流動(dòng)，起到傳輸脈沖信號的作用。因此，其溫度允許有一定的波動(dòng)范圍，這是儀表絕緣的特點(diǎn)。

2伴熱、保溫

2.2.1某些檢測系統不應使用蒸汽伴熱，否則儀表管道中的介質(zhì)可能會(huì )發(fā)生聚合或分解，因此應考慮熱水伴熱。為了節約能源，也可以使用熱水伴熱。

2.3.1目前，我國還沒(méi)有電伴熱應用的標準規范。制定電伴熱標準的主要目的是促進(jìn)電伴熱在儀器領(lǐng)域的發(fā)展，促使制造商積極開(kāi)發(fā)和研制能更好應用于儀器領(lǐng)域的電伴熱產(chǎn)品。

2.5.1為了便于保溫計算，本規程確定儀表管道中介質(zhì)的溫度為20-8090。這是因為在該溫度下，儀器管道中的介質(zhì)通常仍能保證脈沖信號的正常傳輸。該溫度范圍也用于一些工程設計的隔熱計算。化學(xué)工業(yè)中有多種介質(zhì)需要測量，它們的物理特性如冷凝溫度也是不同的，這在本規程中沒(méi)有列出。在設計過(guò)程中，對于一些在這種情況下不能正常工作的介質(zhì)，可以根據具體情況增加或減少伴熱強度。

2.5.3不同地區的冬季平均溫度和極端較低溫度有很大的差異根據某些區域的平均溫度，可能不需要伴熱和隔熱。然而，極端較低溫度可能會(huì )影響安裝在戶(hù)外的儀器和測量系統的正常運行。因此，儀器和測量系統的絕緣應根據這些區域的較低極端溫度來(lái)確定。

2年6月3日，就目前的情況而言，儀表的絕緣大部分是與工藝管道的絕緣一起準備和建造的。因此，儀表保溫所用的材料應盡可能與工藝保溫材料一致，并符合《工業(yè)設備和管道保溫工程設計規范》(GB 50264)

2.7.1圖2.7.1規定了四種伴熱方法:甲、乙、丙、丁為了保證儀表和儀表測量管道中的介質(zhì)處于正常工作狀態(tài)，應根據介質(zhì)的特性確定相應的伴熱形式。測量易分解的腐蝕性或熱敏性介質(zhì)時(shí)，不允許伴管緊貼儀器和儀器測量管道。

3保溫設計

3.1.1儀表管道伴熱保溫在傳熱機理方面比較復雜儀表保溫計算中忽略了一些次要因素，如散熱角度、保溫層表面到空氣的傳熱系數、大氣條件和管道支架引起的散熱損失這樣，由計算結果引起的誤差非常小。此外，一些國家在其絕緣設計中采用了一些簡(jiǎn)化公式。允許熱損失q & lsquo本規定相對較小，在計算蒸汽和熱水消耗時(shí)考慮了該系數，因此本規定中保溫層厚度的計算公式是在忽略一些次要因素后的簡(jiǎn)化公式

3.1.3為了選擇合適的電伴熱產(chǎn)品，應首先確定儀表管道的熱損失。在等式(3.1.3)中，x值的選擇尤為重要，并直接關(guān)系到計算結果的正確性一般情況下，可以選擇40℃或50℃的輸入值作為計算依據。

3.1.4在計算保溫層厚度時(shí)，熱損失為4，它是導熱系數X和保溫層厚度S的函數在這三個(gè)參數中，所需的絕緣層厚度還必須知道另外兩個(gè)參數，這兩個(gè)參數可以在選擇絕緣材料后獲得，然后必須再次設置ql值。

允許因儀表保溫管道管徑小而造成的熱損失q&lsquo。在目前的數據中還沒(méi)有。為了便于設計，我們參考了一些工程設計數據進(jìn)行了大量的計算，比較了不同保溫材料、不同厚度和不同大氣溫度下的計算結果，找出了它們的相互影響和數值體系，并總結了允許熱損失值和保溫厚度值。詳見(jiàn)表3.1.4和表3.1.7.

。表3.1.4列出了工廠(chǎng)常用的三種絕緣蒸汽壓力。1.OMPa蒸汽壓力可用于

寒冷地區，0。6MPa蒸汽壓力可用于較冷的區域，0。3兆帕低壓蒸汽保溫可用于不太冷的地區如果由于特殊情況，廠(chǎng)區內沒(méi)有上述三個(gè)等級的蒸汽壓力，也可以使用其他壓力的蒸汽。

3.1.5保溫箱的熱損失，由于不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的儀表保溫箱在產(chǎn)品結構和保溫材料選擇上的差異因此，在用計算法確定每個(gè)儀器培養箱的蒸汽和熱水消耗量時(shí)，首先要計算每個(gè)儀器培養箱的表面積，然后才能計算儀器培養箱的熱損失值。為便于計算，本規程僅給出了每個(gè)儀器培養箱的熱損失值的一般術(shù)語(yǔ)。熱水伴熱保溫箱應由制造商根據需要設計。

3.2.2飽和蒸汽的主要物理性質(zhì)

4伴熱系統設計

4 . 1 . 1 & middot；儀表保溫蒸汽應設置獨立的蒸汽供應系統，即當蒸汽管道進(jìn)入車(chē)間或工段時(shí)，應與工藝蒸汽管道分開(kāi)敷設，以防止在工藝裝置停車(chē)檢修的同時(shí)切斷儀表保溫蒸汽。

4年2月1日，定期排放儀表保溫系統冷凝水，防止蒸汽泄漏，節約熱能。每個(gè)蒸汽伴熱保溫系統應分別配備一個(gè)冷凝水疏水閥。

4.3.1在表4.3.1中，指出配對管有三種規格和兩種材料供設計選擇。但對于一些高粘度的介質(zhì)保溫管道，伴熱管道的直徑可適當加大，可選用016x2不銹鋼管。

4.4.2蒸汽流量不能超過(guò)相應管徑規格的較大流量，并且不同管徑的蒸汽管道的熱容量是有限的，因此連接到一定管徑的保溫系統不能超過(guò)一定量。表4.4.2顯示了不同規格蒸汽管道上可連接的伴熱和保溫點(diǎn)的較大數量。根據計算和現場(chǎng)實(shí)際調查結果編制，供設計時(shí)估算管徑時(shí)參考。根據表4.4.2估算管徑后，總蒸汽消耗量也可參考表4.4.1快速估算

4.5.2冷凝液回流管的選擇，由于蒸汽伴熱冷凝液回流管中的冷凝液會(huì )隨著(zhù)流動(dòng)過(guò)程中壓力的降低而產(chǎn)生自蒸發(fā)，在疏水器使用過(guò)程中，蒸汽會(huì )通過(guò)閥板排入冷凝液回流管，導致回流管中的蒸汽和水處于混合狀態(tài)。考慮到回流管中粘性流體的體積大于純冷凝液的體積，冷凝回流管的直徑是純液體的1.3倍。

4.6.5主管和支管的管徑可根據公式(4.6.5)確定。同樣，如果主管和支管的管徑已知，請參考公式(3.2.3)，相關(guān)熱點(diǎn)的數量也可根據相關(guān)管道介質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行限制。

4.8.2自限電伴熱產(chǎn)品具有自動(dòng)控溫的特點(diǎn)，不需要溫控器等附件。應用程序相對簡(jiǎn)單。但是，這種產(chǎn)品的生產(chǎn)應該有非常先進(jìn)的工藝生產(chǎn)技術(shù)。目前，國內一些電伴熱生產(chǎn)廠(chǎng)家(如江陰華能)已下大力氣解決關(guān)鍵問(wèn)題，生產(chǎn)出具有一定溫度水平的產(chǎn)品供市場(chǎng)選擇。

4.8.5中列出的產(chǎn)品規格是指國內產(chǎn)品，而國外產(chǎn)品有16、26、33、49W/m規格可供選擇。

5、伴熱系統的安裝

5.2.3沖洗管道和閥門(mén)應設置在疏水器前截止閥之前，以在開(kāi)車(chē)時(shí)排水。

5.2.4疏水器后截止閥前應設置檢查管道和閥門(mén)，以確認疏水器是否正常工作。

5.3.1電伴熱帶的安裝方法可參考一些電伴熱帶制造商的產(chǎn)品規格。

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