電伴熱帶三層共擠技術(shù)與傳統技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)比較資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠(chǎng)家為您提供，歡迎來(lái)電咨詢(xún)有關(guān)電伴熱帶三層共擠技術(shù)與傳統技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)比較周邊問(wèn)題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢(xún)。

電伴熱帶的三層共擠由電阻加熱層、半導體過(guò)渡層和絕緣層組成，三層分階段排列，通過(guò)擠出機一次擠出成型在電伴熱帶的早期生產(chǎn)工藝中，電阻加熱層和半導體過(guò)渡層是一次擠壓成型的，稱(chēng)為& ldquo核心磁帶& rdquo，然后再加工一遍，擠出保溫層，屬于二次成型

電伴熱帶的三層共擠技術(shù)主要解決芯帶表面不平整導致的鼓包或氣隙問(wèn)題，導致電場(chǎng)集中和局部放電現象。本發(fā)明有利于改善電場(chǎng)分布，使電阻加熱層和絕緣層緊密貼合無(wú)論是三層共擠技術(shù)還是傳統的二次成型技術(shù)，它們的輻照加工效果基本不會(huì )產(chǎn)生太大差異。

電伴熱帶三層共擠生產(chǎn)技術(shù)在我國已經(jīng)相對成熟，發(fā)展歷史悠久。例如，三層共擠出和吹膜、電纜三層共擠出等因此，小規模生產(chǎn)廠(chǎng)家基本上可以實(shí)現描圖紙的三層共擠技術(shù)。然而，一些制造商已經(jīng)減少了半導體過(guò)渡層的處理以降低生產(chǎn)成本。缺點(diǎn)是:容易造成不發(fā)熱或短路著(zhù)火等現象，從而大大縮短伴電伴熱帶的壽命。

三層共擠技術(shù)與傳統技術(shù)

1、三層共擠技術(shù)

電伴熱帶電阻加熱層、半導體過(guò)渡層和絕緣層相比，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是一次成型，密封性好，外觀(guān)光滑，亮度和光澤高。不會(huì )出現裂縫、凸起和其他現象。先將傳統工藝的

2和

電伴熱帶的電阻加熱層和半導體過(guò)渡層擠出，然后擠出絕緣層，進(jìn)行二次成型；外觀(guān)相對粗糙和沉悶。很容易產(chǎn)生不均勻或裂紋等現象。

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